Karakteristike i prednosti vruće valjanje čeličnih kugli u odnosu na druge čelične kuglice

Vruće valjanje čeličnih kuglica može se široko koristiti u postrojenjima za koncentriranje mina, termoelektranama, tvornicama cementa, vatrostalnim postrojenjima i drugim industrijama koje zahtijevaju uporabu strojeva za brušenje. Njegov visokokvalitetan, ekonomičan, energetski štedljiv i ekološki prihvatljiv proizvodni proces široko se koristi u velikim stranim rudarskim tvrtkama i postupno zamjenjuje tradicionalne kuglice za lijevanje.

Sirovina vrućih valjaonih čeličnih kuglica je nisko-legirani specijalni čelik visokog ugljika, koji koristi gotov okrugli čelik proizveden u redovnoj čeličani, i zahtijeva od specijalne čeličane da koristi vruće valjane ekstruzije kvadratne gredice od 16 puta ili više volumena; Proces gašenja uzrokuje da se vruća čelična kugla brzo ohladi, što potiče transformaciju austenita u mikrostrukturi metala da brzo postane martenzitna struktura s znatnom otpornošću na trošenje, tako da je tvrdoća nastala gašenjem, a njezina tvrdoća može doseći 63 ° C. 65HRC.

Budući da se okrugli čelik proizveden ekstruzijom vrućeg valjanja kvadratne gredice upotrebljava kao sirovina za proizvodnju, a vruća kugla za valjanje je pritisnuta postupkom oblikovanja valjka, gustoća toplo valjane kuglice je općenito veća od 7,85 g / cm3 ili više. Budući da je vruće valjana čelična kugla izrađena od gotovog okruglog čelika, kvaliteta je ujednačena, a okrugli čelik ulazi u peć za grijanje prirodnog plina → valjaonica → stroj za kaljenje → kaljenje peći → stol za hlađenje → ambalaža, cijeli proizvodni proces se ostvaruje način rada velikog proizvodnog postupka automatske linije za sklapanje. Procesni parametri kao što su temperatura i brzina kontroliraju se računalnim praćenjem, što pogoduje osiguravanju stabilne i ujednačene kvalitete proizvodnje.

Vruće valjanje čeličnih kugli ne samo da ima vrhunske performanse, već ima i visoku produktivnost rada, zaštitu okoliša i uštedu energije u proizvodnom procesu, te može implementirati način proizvodnje velikih razmjera automatizirane proizvodne linije. Naposljetku, zamjena kugle za lijevanje neizbježna je za industriju proizvodnje čeličnih kuglica kako bi se postigla ušteda energije i smanjenje emisija te industrijska nadogradnja. Vruće valjanje čeličnih kuglica također je učinkovita mjera za srodna poduzeća da smanje kapital.

https://www.grindingballsmedia.com/