Usporedne karakteristike vruće valjane čelične kugle i lijevane kugle
Aug 19, 2021
Posljednjih godina domaće tržište postupno uvodi novu vrstu kuglastih mlinova čeličnih kugličnih kugličnih vruće valjanih kugličnih mlinova, koji se mogu široko koristiti u rudarstvu i koncentratorima, termoelektranama, cementarama, vatrostalnim postrojenjima i drugim industrijama. zahtijevaju strojeve za mljevenje. Čelične kuglice za vruće valjane kuglične mlin su kvalitetne, isplative, štedljive i ekološki prihvatljive proizvodne procese. Trenutno ih naširoko koriste velike strane rudarske tvrtke i postupno su zamijenile tradicionalne kugle za lijevanje. Istraživanje o čeličnoj kugli za vruće valjane kuglične mlin
Razlika između vruće valjane i lijevane lopte
Posljednjih godina domaće tržište postupno uvodi novu vrstu kuglastih mlinova čeličnih kugličnih kugličnih vruće valjanih kugličnih mlinova, koji se mogu široko koristiti u rudarstvu i koncentratorima, termoelektranama, cementarama, vatrostalnim postrojenjima i drugim industrijama. zahtijevaju strojeve za mljevenje. Čelične kuglice za vruće valjane kuglične mlin su kvalitetne, isplative, štedljive i ekološki prihvatljive proizvodne procese. Trenutno ih naširoko koriste velike strane rudarske tvrtke i postupno su zamijenile tradicionalne kugle za lijevanje. Istraživanje toplovaljanih kuglica mljevenih čeličnih kuglica pomoći će zaštiti okoliša i uštedi energije, poboljšati tehnološku razinu, a ujedno poboljšati i ekonomske koristi poduzeća.
Materijali koji se koriste u toplo valjanim kuglicama i lijevanim kuglicama su različiti:
Vruće valjane čelične kuglice - sirovina je niskolegirani visokougljični specijalni čelik, a koristi se gotovi okrugli čelik proizveden u redovnoj specijalnoj čeličani. U isto vrijeme, posebna čeličana mora koristiti toplo valjane i ekstrudirane četvrtaste gredice više od 16 puta većeg volumena;
Kuglice od lijevanog čelika - sirovine su uglavnom sakupljeni otpadni čelični materijali, a određeni udio legiranih elemenata se dodaje i lijeva.
Razlika gore navedenih sirovina određuje različita svojstva vruće valjanih kuglica i lijevanih kuglica u sljedeća četiri aspekta:
1.2. Princip formiranja tvrdoće čelične kuglice je drugačiji.
Vruće valjana kugla brzo hladi vruću čeličnu kuglu kroz jedinstveni proces gašenja, što potiče austenit u metalnoj mikrostrukturi da se brzo pretvori u martenzitnu strukturu sa značajnom tvrdoćom otpornom na habanje, tako da je to tvrdoća proizvedena gašenjem. Njegova tvrdoća može doseći 63~65HRC.
Kuglice za lijevanje uglavnom se oslanjaju na dodavanje određene količine legirajućeg elementa kroma (Cr) kako bi čelične kuglice imale određenu tvrdoću i otpornost na habanje. Što je veći sadržaj Cr, veća je tvrdoća i otpornost na habanje kuglica, ali cijena čeličnih kuglica Što je veći sadržaj Cr domaćih kuglica s visokim kromom općenito 8~12%, tvrdoća je 55~59HRC; najnovija visokolegirana lijevana kugla sadrži Cr do 18%, a dodana je i mala količina volframa (W). Rijetki metali poput molibdena (Mo) imaju tvrdoću od 60-62HRC i dobru otpornost na habanje, ali su troškovi proizvodnje veći, a prodajna cijena po toni je više od 14.000 juana.
1.3. Gustoća je različita.
Budući da toplo valjana kugla koristi okrugli čelik proizveden toplovaljanim i ekstrudiranim četvrtastim gredicama kao sirovinu za proizvodnju, a toplo valjana kugla se proizvodi oblikovanjem i ekstruzijom, gustoća toplo valjane kuglice općenito je veća od 7,85 g/ cm3 ili više.
Budući da kugla za lijevanje usvaja tradicionalni proces lijevanja u pijesak, unutrašnjost i površina čelične kugle neizbježno će proizvesti pore i inkluzije pijeska, a tu su i rubovi otpada od lijevanja, tako da je gustoća općenito ispod 7,75 g/cm3.
1.4. Ujednačenost kvalitete je različita.
Budući da je toplo valjana kugla izrađena od gotovog okruglog čelika, kvaliteta je ujednačena, a okrugli čelik ulazi u peć za grijanje na prirodni plin → valjaonicu → stroj za gašenje → peć za kaljenje → rashladni kuglični stol → pakiranje, cijeli proizvodni proces je realiziran način rada velike proizvodnje automatizirane montažne linije. Parametri procesa kao što su brzina i brzina kontroliraju se računalom, što pomaže osigurati stabilnu i ujednačenu kvalitetu proizvodnje.
Otpad čelika koji se koristi u samoj kugli za lijevanje ima neravne materijale. Istodobno, na omjer doziranja i brzinu lijevanja svake peći uvelike utječu ljudski čimbenici, a kontinuitet proizvodnog procesa je teško osigurati, pa je kvalitetu proizvoda teško stabilizirati.
1.5. Čvrstoća na udar i otpornost na zgnječenje su različite.
Zbog velike gustoće vruće valjanih kuglica, udarna žilavost ≥7J/C㎡ (velike kugle promjera 100 mm ili više ≥18J/C㎡), 6 m visok vijek trajanja zamora kugle na padu ≥10000 puta (industrijski standard je 3,5 m visok vijek trajanja zamora na testu pada lopte ≥8000 puta), tako da je stopa slomljena vrlo niska.
Zbog grešaka u proizvodnji kao što su pore i inkluzije pijeska, kuglice za lijevanje općenito imaju udarnu žilavost ≤ 4 (J/C㎡) i slabu otpornost na drobljenje. Test padanja kugle se ne može izvesti, pa će stopa drobljenja biti veća.
U posljednje vrijeme, s velikim promjerom mlina, zahtjevi za udarnu žilavost i otpornost na zgnječenje čeličnih kuglica za mljevenje postaju sve veći i veći, posebno za lijevane kugle mlinske opreme promjera većeg od 8 metara, što ne može duže ispunjavaju zahtjeve svojih radnih uvjeta.
Ukratko, vruće valjane kugle i lijevane kugle su dvije vrste loptica s različitim konceptima. Prvi nije samo superioran u izvedbi, već i visok u produktivnosti rada, ekološki prihvatljiv i štedi energiju u proizvodnom procesu. Može implementirati veliki proizvodni način rada automatizirane montažne linije, dok je potrošnja resursa lijevanih kugličnih legura velika. , Mnogo onečišćenja, visoka potrošnja energije, niska učinkovitost proizvodnje. Zamjena lijevanih kuglica toplo valjanim kuglicama neizbježna je za industriju proizvodnje čeličnih kuglica kako bi se postigla ušteda energije, smanjenje emisija i industrijska nadogradnja. Istodobno, uporaba toplo valjanih čeličnih kuglica također je učinkovita mjera za povezana poduzeća za smanjenje troškova i uštedu kapitala.







