Gradacija prosudbe krivotvorenja čelika i metode određivanja količine komplementarne

Trenutačno se u prosuđivanju procesa kovanja opterećenja i stupnjevanja brušenog čelika može pozivati na određenu formulu, a istodobno se može formulirati prema iskustvu. Trenutno je stupnjevanje kovanog čelika još više u višestupanjskoj kugli. Kada se koristi obloga za gradiranje, prosječna veličina čestica materijala u svakoj točki u smjeru duljine komore za mljevenje postupno se smanjuje, a prosječna vrijednost čelične kuglice u svakoj točki se postupno smanjuje. Promjer lopte također treba postupno smanjivati.

Štoviše, trendovi dviju krivulja su općenito konzistentni. Međutim, treba napomenuti da prilagodba cilindra za brušenje čelika za brušenje treba uzeti u obzir da smanjenje veličine čelične kugle nije konzistentno. Očito, ako se doda samo velika lopta, prosječni promjer kugle neizbježno će postati veći. Dakle, kako prosuditi jesu li opterećenje i ocjenjivanje razumni? Prije svega, možemo provesti inspekcijsku analizu prema proizvodnji mlina i finoći proizvoda.

Naravno, također možemo suditi na temelju zvuka. Primjerice, u slučaju da se osigura normalno hranjenje, snažan je utjecaj kovanja brusnog čelika, a može se čuti i zvuk škripanja. Ako je udarni zvuk prve čelične kugle posebno glasan, to znači da je prosječan promjer kugle prve čelične kugle prevelik ili je brzina punjenja velika. Ako je zvuk dosadan, to znači da je prosječan promjer kugle prve čelične kugle premali ili je brzina punjenja preniska. U ovom trenutku potrebno je povećati prosječan promjer kuglice i brzinu punjenja čelične kugle.

U stvarnom radu, potrebno je poduzeti određene metode za određivanje specifične količine brušenog čeličnog cilpeba. Na primjer, može se pomnožiti s izlazom faze mlina prema količini trošenja brušenja po jedinici proizvoda, odnosno godišnjoj potrošnji mljevenja istog tipa / godišnje proizvodnje mlina. Također je moguće izračunati količinu punjenja kuglice množenjem količine trošenja po jedinici vremena s vremenom rada faze mlina.

Osim gore navedenih metoda, također je moguće odrediti količinu dopunjavanja temeljnog kovanog čelika na temelju usporedbe vrijednosti mjerila struje glavnog motora i empirijske vrijednosti u vrijeme suhog brušenja. Treba napomenuti da budući da je proces rada mlina stalno mijenjajući složeni proces, koji sadrži mnoge čimbenike koji utječu, potrebno je razumno prosuditi količinu čelika za brušenje kako bi se izbjeglo utjecanje na izlaz mlina.

https://www.grindingballsmedia.com/