Brusno promatranje i radna učinkovitost krivotvorenih brušenja

Kovanje loptu za mljevenje u određenoj mjeri, s odgovarajućim rezidualnim krivuljama za prosijavanje trebao bi biti skladište s većim padom nagiba uvodnog kraja, cijeli proizvod kraj skladišta bit će bliži izlazu od mljevenja 0,5 ~ 0,8, u određenoj mjeri će doći do ravnog pada, ako pad skladišta nije očigledan, što ukazuje na nedostatak potresne sposobnosti; ako je kraj duge vodoravne sekcije, potrebno je ukloniti razmak od malog mljevenog tijela. Provjerite preostalu vrijednost zaslona prije i poslije ploče particija. Ako je razlika prevelika, to znači da su ta dva položaja neuravnotežena. Promijenite duljinu položaja ili namjestite opterećenje tijela za mljevenje kako biste uravnotežili kapacitet dvaju položaja.

Kovana mljevena lopta prestaje brušenje pod normalnim promatranjem hranjenja. Ako većina čeličnih kuglica u jednom kantu izlaže polovicu površine materijala, razumnije je ako je materijal na kraju kovanja malo iznad sfere. Ako jedna zaliha nadmaši sferu, to znači da je promjer kugle premalen ili da je opterećenje nedovoljno. Inače, promjer kugle je prevelik i opterećenje je previše. Ako u zadnjem položaju ima previše materijala na razini materijala, to znači da je opterećenje nedovoljno, inače znači da je opterećenje previše. Ako je svaki zaljevni sloj vrlo gust, a donos je nizak, a finoća nije dovoljno dobra za kontrolu, provjerite je li ploča odjeljka i izlazna ploča prouzročena prekomjernom vlagom u materijalu i uzrokuju pojavu paste i džema.

Kovana kugla za mljevenje će u određenoj mjeri mjeriti brušenje, povrat materijala i finoća gotovih proizvoda, izračunati parametre brušenja i razvrstavanja praha, te analizirati i ocijeniti učinkovitost rada mlinova. Ako ostatak vrijednosti od svega tri su veće od normalne vrijednosti, potrebno je dodati odgovarajuću količinu srednjih ili malih brušenja ili ih pročistiti .

Prednosti krivotvorenih brušivih kuglica su postupno naglašene i široko korištene. Velike kuglične mlinice neizbježno zahtijevaju upotrebu kuglica za brušenje velikog promjera. Stoga je od velikog značaja priprema glodalica s visokim performansama i velikim promjerom. Ovaj je rad usmjeren na problem krekiranja 65Mn kovanje kuglica u procesu proizvodnje 65Mn kovanja kugle u određenoj tvornici i raspravlja o uzrocima pukotina u 65Mn krivotvorenih kuglica korištenjem metalografskih promatranja, SEM mikroskopskih promatranja morfologije, EDS analize energetskih spektra, Rockwellove tvrdoće ispitivanje i ispitivanje otpornosti na udar. Predložena je shema optimizacije za pripremu 65Mn kuglica velikih promjera s dobrim mehaničkim svojstvima.

Kovanje loptu za mljevenje proizvodi određeni stupanj unutarnjeg naprezanja u određenoj mjeri, u određenoj mjeri, premašit će otpornost na lomove materijala. U postupku, optimizirani postupak pripreme je: visokokvalitetna originalna šipka (Φ90mm) - rezanje kratkih šipki - grijanje do 1050 ° C - kovanje - prijenos (900-920 ° C) - zaustavljanje od 800-820 ° C, koncentracija tekućine za gašenje 2,5% - kaljenje (220 ° C - 4 h). Nakon optimizacije procesa, nijedan sloj površine od 65Mn nije vidio Weiovu mikrostrukturu, trend kretanja tvrdoće bio je stabilan, površinska tvrdoća povećana za oko 3HRC, a dubina otvrdnutog sloja povećana je za oko 2mm.

Spiralna ploča kondenzator se uglavnom koristi u svojoj novoj strukturi. Vrlo je jednostavno raditi. Vrlo je razumno u procesu dizajna. Jedinstveno područje izmjene topline može se povećati od izvornog 260m2 do 800-100m2. Radna učinkovitost je izvorna. 3-4 puta, i mogu koristiti postojeći stroj, proizvodnju valjane opreme. Ima prednosti jednostavne evakuacije, čak i raspoređivanje para i plin koji se ne kondenzira, niska razlika tlaka plina i značajan utjecaj kondenzacije.

http://www.grindingballsmedia.com/