Sinterirajuće sustave i zahtjevi za oblikovanje za mljevenje linije za proizvodnju lopte

Proizvodna linija za mljevenje može učinkovito dodati pomoć za sinteriranje tijekom proizvodnog procesa. Tijekom procesa rada odgovarajuća sredstva za sinteriranje mogu smanjiti temperaturu sinteriranja, što može učinkovito poboljšati mikrostrukturu keramike i učinkovito ga poboljšati. Njegova mehanička svojstva, a zatim poboljšati otpornost na trošenje porculanskih kuglica.

Kvaliteta potpore za sinteriranje koja se koristi u proizvodnoj liniji mljevenog kugla učinkovito uključuje njezinu količinu, kemijski sastav, finoću i sastav faze. Pomoć za sinteriranje općenito koristi svoj SiO2-CaO-MgO troznarni sustav za formulaciju. Treba izbjegavati uporabu visokotemperaturne evolucije plina i promjenu faznih sinternih pomagala, kako bi se izbjegli novi nedostaci i utječe na stupanj zgušnjavanja i prolaženje proizvoda, smanjuju konkurentnost proizvoda.

Prerada lamela za mljevenje, oprema u procesu proizvodnje se uglavnom koristi za izostatičku tehnologiju prešanja, a njegova oprema u određenoj mjeri nadilazi druge metode kalupa šuplje, slojevite, niske gustoće i gustoće nejednolikih defekata. Veličina čestica, oblik i aditivi sirovina utječu na izostatičko prešanje.

Tlak kalupa i vrijeme zadržavanja linije za proizvodnju mljevenja utječu na gustoću, sinteriranje skupljanja i temperaturu sinteriranja zelenog tijela. Stoga se u postupku rada koriste odgovarajuće sirovine i postupci izrade znanstvenog kalupljenja kako bi se osiguralo da zeleno tijelo u određenoj mjeri ima dobre sinterne karakteristike.

Sustav za sinteriranje linije za proizvodnju mljevenog kugla, visoku temperaturu sinteriranja i dugo vrijeme zadržavanja, potiče rast Al2O3 kristala i povećava količinu tekuće faze. To će ne samo smanjiti snagu već i smanjiti otpornost na trošenje. Naravno, temperatura je preniska, sinterirana gustoća se smanjuje, a otpornost na trošenje keramičke kuglice se smanjuje.

http://www.grindingballsmedia.com/