Koraci i metode za proizvodnju čeličnih kuglica za rudarstvo

Proces proizvodnje: Nakon prolaska inspekcije, okrugla čelična šipka se reže prema veličini čelične kugle; čelično kovanje se zagrijava na određenu temperaturu u peći srednje frekvencije kako bi se osiguralo da se deformacija može dogoditi tijekom kovanja; crveno vrući čelik se šalje u zračni čekić In, obrađuje ga vješti operateri. Nakon kovanja, crvena vruća čelična kugla odmah ulazi u posebno dizajniranu opremu za toplinsku obradu tvrtke Yilaite Co., Ltd. za toplinsku obradu kaljenjem i kaljenjem, tako da proizvedene čelične kuglice mogu dobiti visoke i ujednačene vrijednosti tvrdoće.

Značajke:

1. Stopa drobljenja je manja od 0,5%

2. Visoka udarna žilavost: udarna žilavost je veća od 18J/cm2, a test pada lopte od 8 metara je više od 20.000 puta.

3. Visoka ukupna tvrdoća: površinska tvrdoća je 58-65HRC, volumenska tvrdoća je 56-63HRC, a gradijent tvrdoće je ravnomjerno raspoređen.

4. Bez deformacije: čelična kugla se nikada ne deformira niti gubi svoju okruglost. 5. Gusta organizacija, visoka izvedba troškova i očite uštede.

Trend razvoja: Kontinuiranim istraživanjem i razvojem sirovina te kontinuiranom nadogradnjom proizvodne opreme posljednjih godina, područja primjene postaju sve opsežnija, posebno u poluautomatskim mlinovima kao što su metalurški rudnici i kuglični mlinovi promjera od više od 2,5 m. Kuglice od kovanog čelika imaju nisko trošenje. Lom je mali, a prednost je očitija nego kod kuglica od lijevanog čelika. U smislu trenutnog tržišta čeličnih kuglica otpornih na habanje, kovane čelične kuglice se obično koriste u aplikacijama za mokro mljevenje u stranim rudnicima metala i drugim aplikacijama za mokro mljevenje. Na domaćem tržištu trenutačno se više koriste kuglice od lijevanog čelika, ali tržište kovanih čeličnih kuglica raste iz godine u godinu.