Utjecaj materijala čeličnih kuglica za mlin s kuglicama na proizvodnju mineralnih sirovina

Same čelične kuglice se također troše od strane rude tijekom procesa mljevenja, te se melju u željezni prah ili željezne ljuskice i ostaju u kaši. Iako ova količina nije velika, prema trenutnoj razini moje zemlje, mljevenje jedne tone mineralnih kuglica troši oko 1,5 kg, ali to će imati utjecaja na naredne operacije.
Ako je sljedeći korak proizvoda mljevenja kemijski proces obrade kiselinom, željezni prah u proizvodu mljevenja prvo će potrošiti sumpornu kiselinu. Povećajte potrošnju kiseline. Iz tog se razloga mlinovi za kamenčiće često koriste u nekim rudnicima urana ili zlata u Južnoj Africi i Sjevernoj Americi kako bi se smanjio utjecaj željeza na naknadne mokre kemijske procese. U laboratoriju se koristi mljevenje magnetskom kuglom kako bi se smanjio utjecaj željeza na proizvod. To je već uobičajeno poznato među inženjerima i tehničkim osobljem za preradu minerala.
Utjecaj željeza pri mljevenju na preradu minerala često se zanemaruje. Mnoga su istraživanja posljednjih godina pokazala da željezni prah koji se istroši tijekom mljevenja brzo oksidira i troši kisik u kaši. Također uzrokuje promjene u površinskom potencijalu kaše i minerala, čime utječe na ponašanje flotacije. Neke su studije istaknule da tijekom mokrog mljevenja elektrokemijska interakcija između minerala i čelične kuglice uzrokuje trošenje i kidanje kako bi se spriječila prirodna flotabilnost minerala, te se tijekom flotacije troši više kolektora.
U uvjetima mljevenja i bez mljevenja, učinak struje koji stvara kombinacija s dvije ili tri elektrode između minerala i medija za mljevenje usko je povezan s flotabilnošću minerala. Kada se ne melje, elektrokemijsko djelovanje stvara prevlaku od željeznog hidroksida koja smanjuje sposobnost plutanja minerala. U uvjetima mljevenja, interakcija između metalnih fragmenata koje proizvodi medij za mljevenje i minerala igra glavnu ulogu u inhibiciji mljevenih minerala, a taj je učinak posebno značajan za pirotin.
Kada je medij za mljevenje u kontaktu sa sulfidnom rudom, stvara se galvanska struja i dolazi do oksidacijsko-redukcijske reakcije zbog razlike u potencijalu otvorenog kruga između medija za mljevenje i sulfidne rude. Ova galvanska reakcija može se kontrolirati principom miješanog potencijala, gdje materijal s nižim potencijalom otvorenog kruga djeluje kao anoda i podložan je površinskoj oksidaciji, tako da se selektivnost sortiranja sulfidne rude može povećati ili smanjiti. Mehaničko-kemijska reakcija sulfidne rude smanjit će selektivnost sortiranja. Na kraju se ističe da se selektivnost razvrstavanja sulfida može postići odabirom odgovarajućih medija i uvjeta za mljevenje. Kako bi se smanjio utjecaj kvalitete željeza čeličnih kuglica na proces prerade minerala, većina znanstvenih istraživača odabire materijale otporne na koroziju za izradu kuglica za mljevenje. Utjecaj materijala čeličnih kuglica za mlin za mljevenje kuglica na proizvodnju prerade minerala
Same čelične kuglice se također troše od strane rude tijekom procesa mljevenja, te se melju u željezni prah ili željezne ljuskice i ostaju u kaši. Iako ova količina nije velika, prema trenutnoj razini moje zemlje, mljevenje jedne tone mineralnih kuglica troši oko 1,5 kg, ali to će imati utjecaja na naredne operacije.
Ako je sljedeći korak proizvoda mljevenja kemijski proces obrade kiselinom, željezni prah u proizvodu mljevenja prvo će potrošiti sumpornu kiselinu. Povećajte potrošnju kiseline. Iz tog se razloga mlinovi za kamenčiće često koriste u nekim rudnicima urana ili zlata u Južnoj Africi i Sjevernoj Americi kako bi se smanjio utjecaj željeza na naknadne mokre kemijske procese. U laboratoriju se koristi mljevenje magnetskom kuglom kako bi se smanjio utjecaj željeza na proizvod. To je već uobičajeno poznato među inženjerima i tehničkim osobljem za preradu minerala.
Utjecaj željeza pri mljevenju na preradu minerala često se zanemaruje. Mnoga su istraživanja posljednjih godina pokazala da željezni prah koji se istroši tijekom mljevenja brzo oksidira i troši kisik u kaši. Također uzrokuje promjene u površinskom potencijalu kaše i minerala, čime utječe na ponašanje flotacije. Neke su studije istaknule da tijekom mokrog mljevenja elektrokemijska interakcija između minerala i čelične kuglice uzrokuje trošenje i kidanje kako bi se spriječila prirodna flotabilnost minerala, te se tijekom flotacije troši više kolektora.
U uvjetima mljevenja i bez mljevenja, učinak struje koji stvara kombinacija s dvije ili tri elektrode između minerala i medija za mljevenje usko je povezan s flotabilnošću minerala. Kada se ne melje, elektrokemijsko djelovanje stvara prevlaku od željeznog hidroksida koja smanjuje sposobnost plutanja minerala. U uvjetima mljevenja, interakcija između metalnih fragmenata koje proizvodi medij za mljevenje i minerala igra glavnu ulogu u inhibiciji mljevenih minerala, a taj je učinak posebno značajan za pirotin.
Kada je medij za mljevenje u kontaktu sa sulfidnom rudom, stvara se galvanska struja i dolazi do oksidacijsko-redukcijske reakcije zbog razlike u potencijalu otvorenog kruga između medija za mljevenje i sulfidne rude. Ova galvanska reakcija može se kontrolirati principom miješanog potencijala, gdje materijal s nižim potencijalom otvorenog kruga djeluje kao anoda i podložan je površinskoj oksidaciji, tako da se selektivnost sortiranja sulfidne rude može povećati ili smanjiti. Mehaničko-kemijska reakcija sulfidne rude smanjit će selektivnost sortiranja. Na kraju se ističe da se selektivnost razvrstavanja sulfida može postići odabirom odgovarajućih medija i uvjeta za mljevenje. Kako bi se smanjio utjecaj kvalitete željeza čeličnih kuglica na proces obrade minerala, većina znanstvenih istraživača odabire materijale otporne na koroziju za izradu kuglica za mljevenje.