Otpornost na habanje i karakteristike sinterovanja linije za brušenje kugle

U postupku korištenja proizvodne linije za brusnu kuglicu, pogodna pomoć za sinteriranje smanjuje temperaturu sinteriranja, poboljšava mikrostrukturu keramike, poboljšava mehanička svojstva i dodatno poboljšava otpornost na habanje keramičke kuglice. Kvaliteta pomoći za sinteriranje uključuje količinu, fazni sastav, kemijski sastav i finoću. Sredstvo za sinteriranje se općenito formulira korištenjem Si02-CaO-MgO ternarnog sustava. Upotrebu pomoćnog sredstva za izgaranje koje emitira plin na visokoj temperaturi i podvrgava se faznoj promjeni treba izbjegavati što je više moguće kako bi se izbjegli novi nedostaci koji utječu na zgušnjavanje i prinos proizvoda i smanjuju konkurentnost proizvoda.

Proizvodna linija za brušenje lopte usvaja izostatsku tehnologiju prešanja kako bi prevladala nedostatke drugih metoda oblikovanja kao što su šuplja, delaminacija, niska gustoća i neujednačena gustoća. Veličina čestica, oblik i aditivi sirovina utječu na izostatsko prešanje. Tlak lijevanja i vrijeme zadržavanja utječu na gustoću zelenog tijela, brzinu stezanja sinteriranja i temperaturu sinteriranja. Stoga je potrebno koristiti prikladnu sirovinu i znanstveni postupak oblikovanja kako bi se osiguralo da zeleno tijelo ima dobre karakteristike sinterovanja.

Prekomjerna temperatura sinteriranja i dugo vrijeme zadržavanja u proizvodnoj liniji za brušenje lopte promicat će rast kristala aluminijevog oksida, a tekuća faza će se povećati, tako da će se smanjiti ne samo čvrstoća, nego će i otpornost na trošenje biti oslabljena. Naravno, temperatura je preniska, sinterirana gustoća se smanjuje, a otpornost na habanje keramičke kugle se spušta. Ako temperatura sinteriranja nije prikladna, čak i ako je sadržaj aluminijevog oksida visok, otpornost na habanje nije nužno dobra, a ključ ovisi o sastavu faze i mikrostrukturi keramičke kuglice.