Prednost sakupljanja troske kod kuglica za mljevenje otpornih na habanje Donje ubrizgavanje je veće od gornjeg ubrizgavanja

Prednost skupljanja troske kod ante oklade veća je od one kod najviše oklade. ②Negativni tlak, nodularno željezo je -300-400kPa; Nisko, srednje i visoko kromno legirano lijevano željezo je -400-500kPa, druge kuglice za mljevenje od legure također su odabrane u ovom rasponu. ③ Temperatura izlijevanja: nodularno željezo 1400-1450 ℃; legirano lijevano željezo 1450-1550 ℃, (brušena kugla s visokim sadržajem kroma 1520-1550 ℃). ④Brzina izlijevanja: brzina izlijevanja treba biti spora na početku, zatim se okretati brže i spora na kraju pakiranja. Na početku se proizvodi EPS rasplinjavanja i pucanja ispuštaju u čašicu sprue kako bi se spriječilo njeno prskanje. Kasnije, nakon EPS plinifikacije, formira se kanal za brtvljenje sprue, tako da je kalup zapečaćen, a vakuum se nesmetano održava. Nakon izlijevanja, kako bi se ostaci i nečistoće iz rasplinjavanja omogućili da isplivaju na vrh s dovoljno vremena da dopusti istjecanje plina, a zatim i da se uspori izlijevanje, struju izlijevanja treba kontrolirati prema fino-grubo-fino, i ne smije se biti prekinut. ⑤Stabilizacija i raspakivanje: Nakon izlijevanja, vakuumska pumpa će nastaviti održavati negativni tlak u određenom vremenskom razdoblju (obično 3-5 min), ali kada se sipaju mljevene kuglice s niskim udjelom kroma, kako bi se postigla brzina hlađenja i lijevanje tvrdog sloja metala lijevanje u kalup, neke tvornice također koriste lijevanje Normaliziranje pod crvenom toplinom, metode hlađenja uključuju puhanje zraka; puhanje i prskanje zraka; puhanjem i prskanjem fine vode (rotiranjem lopatice), svrha je poboljšati tvrdoću i povećati učinak protiv habanja. 3 Učinak primjene Primjena procesa lijevanja izgubljene pjene u proizvodnji kuglica za mljevenje odražava tri prednosti: ①Količina čišćenja odljevaka uklanjanja pijeska smanjena je za 30%-40%, izgled i veličina su točni, nema zastora, pogrešan oblik i nema ljepljivog pijeska. ②Stopa prinosa procesa je visoka i može doseći 68% -75% ovisno o veličini kugle za mljevenje. Učinkovitost proizvodnje je 1,5-2,0 puta veća od tradicionalnog procesa kalupljenja pijeskom. ③Unutarnja kvaliteta kugle za mljevenje je kompaktna, bez šupljina skupljanja i poroznosti. Iako u usporedbi s tradicionalnim postupkom oblikovanja pijeskom, potrošnja premaza i uzoraka je povećana, ali nema potrebe za dodavanjem raznih aditiva u kalupni pijesak, a pijesak za kalupljenje se više puta reciklira. Osim toga, šuplji oblik je također učinkovit način za smanjenje potrošnje sirovina. Stoga se sveobuhvatni trošak korištenja ovog procesa za proizvodnju kuglica za mljevenje može smanjiti za 15%-20%, što ima očite ekonomske prednosti. 4 Zaključak Na temelju iskustva mnogih proizvođača, izgubljene kuglice za mljevenje za lijevanje pjene.

https://www.grindingballsmedia.com/